【不合格品控制体系程序文件】在现代企业质量管理过程中，对不合格品的管理是确保产品质量、提升客户满意度和维护企业信誉的重要环节。为此，建立一套科学、规范、可操作的“不合格品控制体系程序文件”显得尤为重要。该文件不仅为企业的质量管理体系提供制度保障，也为各部门在实际操作中提供了明确的指导依据。

本程序文件旨在规范企业在产品生产、检验、仓储及交付等各环节中对不合格品的识别、标识、隔离、评审、处理与反馈流程，确保不合格品不会流入下一道工序或进入市场，从而有效防止质量事故的发生。

一、适用范围

本程序适用于公司所有涉及产品制造、检验、仓储及客户服务的相关部门。无论是原材料、半成品还是最终成品，在发现不符合规定要求的情况下，均应按照本程序进行处理。

二、职责划分

1. 质量管理部门：负责对不合格品进行判定、记录、跟踪及处理结果的验证。

2. 生产部门：负责对生产过程中出现的不合格品进行初步识别并及时报告。

3. 仓储部门：负责对不合格品进行隔离存放，并配合相关部门完成后续处理。

4. 采购部门：负责对供应商提供的不合格物料进行反馈及处理协调。

三、不合格品的识别与标识

所有发现的不合格品必须立即进行标识，包括但不限于贴上“不合格”标签、使用专用区域存放等方式，以防止误用或混入合格品中。标识内容应包含不合格原因、数量、发现时间及责任人等信息。

四、不合格品的评审与处理

对于已确认的不合格品，由质量管理部门组织相关责任部门进行评审，根据其严重程度和影响范围，决定是否进行返工、修复、降级使用或报废处理。处理过程需详细记录，并形成书面报告存档备查。

五、不合格品的反馈与改进

针对重复出现的不合格问题，应深入分析根本原因，制定纠正和预防措施，避免类似问题再次发生。同时，将相关信息反馈至相关部门，推动整体质量水平的持续提升。

六、文件管理与更新

本程序文件应定期进行评审和更新，以适应企业发展的需要及外部环境的变化。任何修改均需经过审批，并确保相关人员及时了解和执行。

通过实施本“不合格品控制体系程序文件”，企业能够建立起完善的不合格品管理体系，提高产品的稳定性和一致性，增强市场竞争力，同时也为实现ISO 9001等国际质量管理体系标准奠定坚实基础。