在工业生产和日常维护工作中，氧焊作业是一种常见的工艺技术，它广泛应用于金属焊接和切割作业中。然而，由于氧气和可燃气体的使用，氧焊作业具有一定的危险性，因此，为了确保操作人员的安全，必须严格遵守相关的安全技术操作规程。

一、准备工作

1. 在进行氧焊作业前，必须检查所有设备是否完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、回火防止器以及焊炬等。确保所有的阀门都处于关闭状态，防止气体泄漏。

2. 检查工作区域是否有易燃易爆物品，并清理干净。保持良好的通风条件，避免氧气和可燃气体积聚。

3. 穿戴适当的防护装备，包括防火服、防护手套、护目镜或面罩等，以保护身体免受火焰和飞溅物的伤害。

二、操作过程

1. 开启气瓶时，应缓慢打开阀门，观察压力表读数，确保供气正常。先开启氧气瓶阀，再开启乙炔瓶阀。

2. 调节减压器，使气体压力达到所需的工作压力。通常情况下，氧气压力为0.4-0.6MPa，乙炔压力为0.05-0.1MPa。

3. 点燃焊炬时，先打开氧气阀门，然后点燃火源，最后慢慢打开乙炔阀门。熄灭火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。

4. 注意观察焊缝的质量和形状，及时调整焊接参数，确保焊接质量。

三、结束工作

1. 完成焊接或切割作业后，关闭所有气瓶阀门，释放减压器内的剩余气体。

2. 将焊炬和其他工具放回指定位置，清理工作现场，将废弃物妥善处理。

3. 定期对设备进行维护保养，确保其处于良好状态。

通过以上操作规程的严格执行，可以有效降低氧焊作业中的安全隐患，保障操作人员的生命安全和身体健康。同时，这也是企业履行安全生产责任的重要体现。希望每一位从事氧焊工作的人员都能重视安全，做到规范操作，共同营造一个安全和谐的工作环境。